L’affidabilità ha un ruolo fondamentale nella soddisfazione del cliente, con profondi impatti sulla sicurezza di numerosi prodotti rilasciati sul mercato (automotive, medicale, etc.).
GESTLABS supporta il cliente fornendo un approccio rigoroso e scientifico, che richiede la capacità di individuare le prove di stress e le analisi di laboratorio adatte agli specifici meccanismi di guasto individuati. Il nostro personale è in grado di seguire il cliente in tutte le fasi della vita di un prodotto, dalla progettazione, alla prototipazione e alla qualifica della produzione, con la definizione e l’esecuzione dei test di affidabilità.
Le distribuzioni statistiche (chi-quadro, Weibull, esponenziale, ecc.) sono indispensabili per eseguire correttamente le proiezioni di affidabilità partendo dai dati ottenuti dalle prove. Attraverso queste distribuzioni statistiche, è possibile determinare l’MTTF (Mean Time To Failure) e l’MTBF (Mean Time Between Failures) con i relativi intervalli di confidenza basati sulla numerosità del campione usato.
La definizione delle prove più appropriate dipende dalla fase in cui si trova lo sviluppo del prodotto (che può essere un dispositivo o un materiale).
In fase di prototipi è conveniente l’uso di prove di HALT (Highly Accelerated Life Tests). Queste prove hanno lo scopo di verificare la robustezza del prodotto, sottoposto a diverse condizioni di stress (temperatura, umidità, tensione, ecc.). Sono generalmente prove brevi ma con stress molto intensi.
Durante la produzione, è spesso necessario svolgere prove di stress per individuare ed eliminare quei prodotti (dispositivi o materiali) che hanno difetti che si manifesteranno a distanza di tempo, e quindi non evidenziabili attraverso i normali test di controllo in produzione. Questi prodotti, che formano la “popolazione debole” (weak population) possono essere individuati da apposite prove di stress, chiamate HASS (Highly Accelerated Stress Screening) e spesso più note, specialmente in passato, con il termine “burn-in”.
Le prove di qualifica sono quelle su cui si basano le stime di affidabilità del dispositivo (MTTF, MTBF, vita utile). Generalmente sono prove accelerate, perché hanno proprio l’obiettivo di accelerare uno o più meccanismi di guasto. È particolarmente importante saper associare le prove di qualifica agli specifici meccanismi di guasto incontrati dal prodotto nella sua applicazione reale presso il cliente. È altrettanto importante impostare i parametri delle prove in modo da evitare di innescare meccanismi di guasto anomali o, all’opposto, di avere fattori di accelerazione troppo bassi.
L’applicazione delle tecniche statistiche ai processi produttivi e ai servizi permette di ridurre i costi e migliorare la qualità in modo sistematico e duraturo.
Tutti i materiali, le apparecchiature, i macchinari, le installazioni e gli impianti elettrici ed elettronici devono essere realizzati e costruiti a regola d’arte.
Garantire l’affidabilità anche delle componenti elettroniche dei prodotti contenenti LED significa essere in grado di rilasciare prodotti sicuri e affidabili.
Garantire l’affidabilità anche delle componenti elettroniche dei prodotti contenenti LED significa essere in grado di rilasciare prodotti sicuri e affidabili.
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